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產(chǎn)品中心防爆電器防爆配電箱BXD51-12/K防爆動(dòng)力配電箱報(bào)價(jià)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品特點(diǎn)1.內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲骰蛩軞嗦菲骱碗娫粗甘緹艏敖泳€(xiàn)端子；2.斷路器外設(shè)操作手柄，操作靈活，防爆性能可靠；3.鋼管或電纜布線(xiàn)均可；4.戶(hù)外使用可加裝防雨罩或防護(hù)柜。防爆動(dòng)力配電箱報(bào)價(jià)
產(chǎn)品分類(lèi)
防爆動(dòng)力配電箱報(bào)價(jià)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲骰蛩軞嗦菲骱碗娫粗甘緹艏敖泳€(xiàn)端子；
2.斷路器外設(shè)操作手柄，操作靈活，防爆性能可靠；
3.鋼管或電纜布線(xiàn)均可；
4.戶(hù)外使用可加裝防雨罩或防護(hù)柜。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
本產(chǎn)品須嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/HK-FBX.2-2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸進(jìn)行復(fù)查。
2.裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。
3.螺釘和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。
4.裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)，加壓1MP，保持10-12S。應(yīng)保證箱體無(wú)明顯變形，無(wú)泄漏。
5裝配電氣部件時(shí)注意位置恰當(dāng)，安裝牢固。
6.線(xiàn)號(hào)使用打號(hào)機(jī)打號(hào)，線(xiàn)號(hào)清晰完整。接線(xiàn)注意線(xiàn)序顏色及線(xiàn)徑。
7.電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計(jì)要求調(diào)試。
8.調(diào)試結(jié)束后緊固線(xiàn)束，裝好線(xiàn)槽蓋，注意接地線(xiàn)是否連接好。接地線(xiàn)可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運(yùn)動(dòng)損傷。
9.緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。
10.緊固箱蓋時(shí)，用18N.M擰緊力矩將各螺釘交叉、對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻擰緊。
11.箱蓋緊固后應(yīng)使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙，大縫隙小于0.1mm。
12.裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝，避免運(yùn)輸及安裝過(guò)程破壞箱體結(jié)構(gòu)及表面噴涂層。
調(diào)質(zhì)
技術(shù)要求
1.未注形狀公差應(yīng)符合GB/T1804-2000-M的要求。
2.經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，HRC50～55，或用3Cr13材料代替。
背板
技術(shù)要求
1,器件、線(xiàn)槽、導(dǎo)軌固定牢固。
2,電線(xiàn)用工具扒頭，穿線(xiàn)號(hào)管，壓接于絕緣端子。
3,與蓋板器件連接的線(xiàn)纜自左側(cè)引出，結(jié)束并扎牢。
防爆玻璃
技術(shù)要求
1.未注形狀公差應(yīng)符合GB/T1804-2000-M的要求。
2.玻璃內(nèi)部無(wú)氣泡雜質(zhì)。
3.玻璃應(yīng)符合3836.1第23.4.3.1的4J沖擊試驗(yàn)和第23.4.6.2熱劇變要求。
防爆動(dòng)力配電箱報(bào)價(jià)技術(shù)參數(shù)：
防爆標(biāo)志：ExdIIA~C T4~T6 DIP A20、A21 TA,T4~T6
額定電壓：AC220~380V DC12V~127V
防腐等級(jí)：F2/WF2
防護(hù)等級(jí):IP54、IP56、IP65
螺紋規(guī)格：DN15~DN100/G1/2′~G4′
通頭方向：上進(jìn)下處、左進(jìn)右出（不受限制）
進(jìn)線(xiàn)規(guī)格：4mm~80mm(圖紙會(huì)有注明)
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